Uzimajući u obzir tipove tokarilica i uobičajene modele o kojima smo prethodno govorili, možete točno uskladiti pravi tokarski stroj sa svojim potrebama na temelju sljedećih kriterija, izbjegavajući i prevelike-specifikacije i nedovoljno-učinkovitost:
Odredite parametre jezgre obrade
Veličina i težina obratka
- Standardni mali-do-srednji dijelovi osovine ili diska: Odaberite vodoravne tokarilice poput serije 6140 ili 6150; dopustite 20% marže u hodu strojne obrade kako biste izbjegli smetnje od učvršćenja ili alata.
- Teški dijelovi diska ili prstena (promjer > 1 m): dajte prednost vertikalnim tokarilicama s jednim-stupom ili dvo-stupom; iskoristiti vlastitu težinu izratka za stabilno stezanje i spriječiti deformacije u komponentama duge osovine.
- Ekstra{0}}dugi obradaci (duljina > 4m): Odaberite vodoravne tokarilice s-produženim ležajem uparene sa stabilnim osloncima za pomoćnu podršku kako biste osigurali točnost strojne obrade.
Zahtjevi za točnost i materijal
- Opća gruba obrada (točnost unutar 0,02 mm): dovoljan je standardni horizontalni tokarski stroj; pogodan za konvencionalno rezanje ugljičnog čelika i legiranog čelika.
- Precizni dijelovi (točnost unutar 0,01 mm): Odaberite precizne CNC tokarilice s kontrolom zatvorene-petlje i toplinskom kompenzacijom pogreške; pogodan za optičke komponente i dijelove medicinskih uređaja.
- Visoka-tvrdoća,-teški-materijali za strojnu obradu: dajte prednost modelima s velikom snagom motora vretena i velikom krutošću kako biste osigurali stabilnost tijekom-teških operacija rezanja.
Uskladite obujam proizvodnje i potrebe automatizacije
- Mala{0}}serijska, visoko-proizvodnja: Odaberite standardne horizontalne tokarilice; nude radnu fleksibilnost i niske troškove održavanja, što ih čini idealnim za radionice za popravak i male-radionice.
- Masovna proizvodnja standardiziranih dijelova: CNC tokarilice s kosim-krevetom s automatskim dodavačima šipki; oni omogućuju duga razdoblja rada bez nadzora, značajno smanjujući troškove rada.
- Složeni dijelovi koji zahtijevaju istovremeno tokarenje, glodanje i bušenje: Odaberite više{0}}okretne-centre za glodanje; ovo minimizira gubitak točnosti uzrokovan opetovanim stezanjem i skraćuje proizvodne cikluse.
